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【廠家】故城文丘里噴射泵產(chǎn)品使用情況詳細(xì)解讀
電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)適用于中小型燃煤電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。將爐內(nèi)脫硫所需脫硫劑--石灰石粉，通過(guò)計(jì)量裝置(選配)、連續(xù)輸送泵，由動(dòng)力風(fēng)源、管道、分配器等完成計(jì)量、輸送、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)，除去煙氣中的大部分SO2，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。
氣力輸送裝置是在管道內(nèi)利用具有一定能量的氣流，將粉粒狀物料懸浮移動(dòng)，從一處移動(dòng)到另一處，并且通過(guò)分離器使工作氣體和物料分開(kāi)的輸送設(shè)備。真空輸送，就是利用真空泵造成管路面端的壓差，使物料獲得動(dòng)力，它屬于高真空吸送，比較適合于遠(yuǎn)距離，大顆料物料輸送，真空泵多采用噴射泵、水環(huán)泵。氣體輸送以其眾多的長(zhǎng)處，在國(guó)內(nèi)外*了普遍應(yīng)用。從大型輪船的裝卸到冶金鑄造工廠的散狀物料及化工物料運(yùn)送。冶煉廠，面粉廠的集塵、清灰、灰處理等。總之，只要有散狀物料的運(yùn)輸、輸送的地方均可采用，并隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，不斷地加以改進(jìn)和完善。
低壓氣力輸送設(shè)備料封泵，具有連續(xù)給料、輸送穩(wěn)定、易損件少等特點(diǎn)。另外，系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、管道等合理配置，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)具有配置簡(jiǎn)潔、投資少、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。
氣力輸送裝置特點(diǎn)及用途：污染少。由于物料的輸送是在封閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的，不揚(yáng)塵，對(duì)大氣的污染少，這樣就很 大地改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，同時(shí)還可根據(jù)物料的特殊要求，用氮?dú)饣蚱渌鼩怏w進(jìn)行輸送，以滿足物料的防爆及其它物理要求。輸送物料可靠，占地面積小，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件安裝。 操作簡(jiǎn)單，使用方便。該設(shè)備既可以由幾處向一處集中輸送，也可以由一處向幾處分散輸送。
氣力輸送設(shè)備利用氣體的流動(dòng)來(lái)進(jìn)行固體物料的輸送操作，稱為氣力輸送。氣力輸送是使固體物料懸浮于氣體中隨氣流運(yùn)動(dòng)，借助高速氣流輸送粉狀物料。當(dāng)氣體的操作速度大于很 限速度（即固體顆粒的自由沉降速度）時(shí)，固體顆粒才能被氣體帶走。所以氣力輸送需要比較高的氣流速度，這就造成摩擦壓頭損失較大，顆粒的磨損較快，輸送管道的磨蝕也較厲害。為了使這些效應(yīng)減少到小程度，需盡可能地保持較低的氣流速度，但這個(gè)低限流速又受到固體顆粒從氣·固混合物的流動(dòng)中沉降出來(lái)的條件所限制。
【廠家】故城文丘里噴射泵產(chǎn)品使用情況詳細(xì)解讀
氣力提升泵是連續(xù)輸送粉狀物料的設(shè)備，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于建材、化工等行業(yè)用來(lái)輸送水泥、生料、化肥、煤粉、鋁氧粉等粉狀物料的低壓氣力輸送設(shè)備。該設(shè)備用于將能充氣流化而不發(fā)生離析現(xiàn)象的粉狀物料通過(guò)垂直管道輸送到相當(dāng)高度的料氣分離器或料倉(cāng)中，在連續(xù)輸送的工況下，產(chǎn)量可達(dá)200t/h,高度可達(dá)60米。
目前氣力輸送主要有如下的分類與特點(diǎn)：按氣源的動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)分為吸氣輸送與壓氣輸送。吸氣輸送是指氣流輸送管道中壓強(qiáng)低于大氣壓的輸送，輸送距離有限。壓氣輸送是指氣流輸送管道中壓強(qiáng)大于大氣壓的輸送，輸送距離可達(dá)lOOOm，但動(dòng)力消耗大。按氣流中固體顆粒的濃度分為稀相輸送、濃相輸送和超濃相輸送。三種氣力輸送在冶金生產(chǎn)中均有不同程度的使用，其在生產(chǎn)中運(yùn)用的比例，可以看出，目前稀相輸送是使用廣泛的氣力輸送方式。
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